Yarı otomatikEprizmatik hücre üretimi için lectrode kalıp kesme makinesi

Electrode Die Cutting Machine Suppliers and Manufacturers — Elektrot kalıp kesme makinesi tedarikçileri ve üreticileri

Bu elektrot kalıp kesme makinesi, pil elektrot tabakalarını (sekmelerle) yumruklamak ve oluşturmak için uygundur. Yüksek hız, minimal çapak ve toz dökülmesine sahiptir. Makine, elektrot tabakası malzemesini rulo formunda işler ve tek elektrot tabakalarını çıkarır. Özel bir gevşeme cihazı, bir sürücü sistemi, bir elektrot sayfası konumlandırma cihazı, bir yumruklama mekanizması, bir atık toplama sistemi ve bir atık toplama kutusu ile donatılmıştır.

İşlemFDüşük

Electrode Die Cutter Process Flow — Elektrot kalıp kesici işlem akışı

Ana Mekanik Bileşenler Açıklama

Gevşeme bileşeni:
Hızlı malzeme değiştirme için bir hava genişleme mili kullanır. Mil, yeni elektrot tabakalarının hassas konumlandırılması için bir ölçek ile donatılmıştır. Elektrot sayfasının gevşeme uzunluğunu ayarlamak için bir gecikme zamanlayıcısına sahip otomatik algılama gevşeme işlevine sahiptir.

Hizalama Bileşeni:
Sürücü platformuna girmeden önce, elektrot sayfası bir hizalama mekanizmasından geçer. Hassas bir hizalama sensörü, ± 0 düzeltme doğruluğunu sağlar. 3mm.

Sürücü Bileşeni:
Bir servo motor, doğru elektrot tabakası uzunluğu kontrolü elde etmek için hassas bir besleme platformu kullanır. Ön ve arkada iki servo güdümlü pres plaka seti düz bir kalıp kesme alanı sağlar ve doğruluğu artırır.

İkincil fotoelektrik izleme fonksiyonu:
İthal bir fotoelektrik sensör aralıklı elektrot tabakalarını izler. İkincil sensörün konumu, bitmiş her parçanın tolerans içinde kalmasını sağlamak için ince ayarlanabilir. (Aralıklı elektrot sayfası makinelerinde kullanılır.)

Kalıp kesme bileşeni:
Kesme kalıbı için hızlı salimli silindir kelepçeleme sistemine sahiptir. Die, ön, arka ve açısal yönlerde ince ayarlanabilir. Dijital motorlu ön ve arka ayarlamalar kurulum süresini ve malzeme atıklarını azaltır. Kalıp kesme basıncı elektriksel olarak ayarlanır, süreci basit, kullanıcı dostu ve verimli hale getirir, üretim verimliliğini ve ürün yeterlilik oranlarını önemli ölçüde artırır.

Ana Makine Yapısı:
Ölüm kesme bölümü, daha hassas kesme basıncı ve daha yüksek verimlilik sağlayarak yeni geliştirilmiş altı kılavuz bir direk ve çift-servo yapısını benimser. Tüm basınç ayarlamaları, kullanıcı dostu olmasını ve dijital kontrolü geliştiren bir bilgisayar arayüzü ile çalıştırılır.

Atık Toplama Bileşeni:
Atık malzemesi doğrudan bir yapışkan çerçeveye toplanır.

Konveyör bant ayar bileşeni:
Konveyör bandı, çoklu kaplanmış çubuklarla yönlendirilir ve kısıtlanır. Sürekli bir döngüde çalışır. İki aşamalı bir mekanik ayar sistemi, zor gerilim kontrolü konusunu çözerek düzgün çalışmayı sağlar.

Ana Mekanik Bileşenler Açıklama

HAYIR.	İsim	Spesifikasyonlar
1	Maksimum besleme genişliği	350 mm
2	Maksimum işleme alanı	340 * 320 milyon
3	İşleme hızı	20-30 PCS/MIN
4	Kalıp gereksinimleri	8mm yüksek ayna kaplama kalıp
5	Besleme kontrolü	Besleme hızı ve adım uzunluğu ayarlanabilir
6	Besleme Adımı Doğruluğu	0. 1mm
7	Güvenlik cihazı	Kızılötesi ızgara koruması.
8	Besleme Adımı Hassasiyeti	0 içinde. 1mm.
9	Kalıp kesen bıçak ömrü	1 - 50, 000 kez.
10	Çalışma arayüzü	Akıllı insan-makine arayüzü.
11	Tuvalet seviyesi	<0.01
12	Besleme rafının maksimum yük kapasitesi	100kg
13	Malzeme rulo çekirdek çapı	3 inç
14	Malzeme rulosunun maksimum dış çapı	400 mm
15	Atık geri dönüşümü	Otomatik ayırma ve geri dönüşüm cihazı.
16	Çalışma modu	Otomatik, manuel
17	Kontrol sistemi	Akıllı mikrobilgisayar kontrolü.
18	Elektrot toplama yöntemi	Manuel elektrot toplama.
19	Toplam güç	7kw
19	Kenar hizalama doğruluğu	0 içinde. 2
20	Güç kaynağı voltajı	AC220V Teknolojisi
21	Makine ağırlığı	1800kg
22	Genel Boyutlar (L × W × H) mm	4080 16801800